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手板模型加工的发展趋势

点击:577 日期:2018-06-23 选择字号:
  手板模型加工的发展趋势可以先从以下最基本的六个方面进行分析:


  新材料--各类新材料的运用促使手板模型产生质与量的变化;新工艺--新的制作工艺及手板模型的从业人员的勇于探索;新技术--技术进步带动手板模型制作逐步向超高速、超精度方向发展;信息化--数字化生产、系统化管理、充分利用信息化成为手板模型行业发展的必然方向。

铝合金手板加工


  1.尺寸精度要准由于数码手板是手持产品居多,体积较小,所以这类手板通常都要求精度误差要控制在正负0.1MM内为佳。


  2.油漆要高档:建议使用知名品牌的油漆,因为使用普通的涂料无法达到很好的效果。做数码手板不仅色差要准,而且在质感上要求相当高。这类手板一般使用金属漆,并且表面要喷UV进一步美化,也增强产品的耐摩擦性。


  3.喷油要精美:数码手板产品的外观要求非常严格,要保证色彩的准确性,然后就是涂层的厚度、表面的质感。高档的油漆再配上一个一流的喷油师傅,操作出来的手板模型就完美了。


  4.线条要清晰:手板加工厂的专业与否,从手工打磨产品就可以看出来一大半,好的手板非常考验手工打磨的技巧,做这个岗位的一定要专业、细心,如有棱角的部位,线条不挺、不直会使整个产品的品质大打折扣。


  5.丝印要精细:手板的丝印工艺最容易出现的失误是:图文边沿有锯齿状。做数码手板的网纱通常要用320目以上的网纱,320以下的网纱就容易出现锯齿状,跟拉网、晒网的方向也关系,这就考验丝印师傅的水平了;丝印的精细主要包括:色差要小、位置要准、边沿要齐、厚薄合适、附着要强。


  6.装配要紧密:数码手板铣的很精准、打磨、喷油的效果都很好,有时候也会造成手板不行,原因何在?因为装配师傅如果不细心,也有可能导致失败的。手板装配首先要严格的对照3D图进行装配,尽可能把每个零件当作艺术品一样把它们组合起来。


  手板就是在没有开模的前提下,根据产品外观、结构图纸做出的一个或几个,用来检查外观或结构功能的样板。另一方面,随着社会竞争的日益激烈,产品的开发速度逐渐成为竞争的主要矛盾,而手板制造能有效地提高产品开发的速度。


钢件手板模型加工


  制作手板的必要性 :


  1)、检验外观设计:手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。


  2)、检验结构设计:因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。


  3)、避免直接开模具的风险性:由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价格在十万到几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而先做手板直至确认则能避免这种损失,减少开模风险。


  4)、面世时间大大提前:由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市场。


  5)、直接以手板方式进行小批量生产装配,进行试销产品通过快速反馈信息 修改直至定型,大大降低市场风险。

CNC手板快速加工


  做手板我们必须向以下几个方向着手:


  一。提高生产效率,由于我国数控机械的相对落后,促使手板模型在制作周期及精度上都有较大的影响,这一方面是需要依托CNC的技术改进,另一方面规范手板模型企业的生产管理也是可以得到解决。


  二。降低生产成本,这既要通过手板模型制做流程加于改善,强化生产内部管理、供应链管理。


  三。提高手板品质,真正做到准确无误的把产品设计师的创意用手板模型表达出来,手板模型在制作过程中的细节一定要到位,而且还要保证寿命。高质量手板模型与从业人员的专业技术及工作态度息息相关,另外手板模型从业者的相互交流与学习也相当的重要。